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2稳定层厚度为150mm,接纳一次摊铺一次压实成型,以保证其结果。摊铺平整后用8吨压路机压实,碾压时遵照“先轻后重,先内侧后外侧,先慢后快”的原则。石灰、粉煤灰、砂砾混合料基层的施工1石灰、粉煤灰、砂砾混合料的压实厚度为20cm,小为10cm,当混合料厚度大于20cm时要分层铺设。2初压时用6~8吨压路机塑胶跑道由跑道内侧向外侧稳压一至两遍,厥后立刻进行找补,找平后用12~15吨压路面压实直到无显着轮迹。3多层摊铺时,为使上下两层联合好,基层碾压密实后应洒水湿润,再铺上层混合料。灰土在碾压终了后的5~7天内,必需保持一定的湿度,利于强度的构成,制止产生缩裂和疏松征象。4灰土层的压实厚度以1O~20cm为宜,碾压含水量以“手捏成团,落地能散”为度,整平过程掌握“宁高勿低,宁铲勿补”的原则。5灰土结构层必需在湿润的形态下养护七天以上,多接纳洒水。



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成型后保待一定湿度进行养护,以利强度的构成,制止产生紧缩裂纹散脱粒。沥青混凝土层施工1铺前应先检查摊铺机的熨平板宽度和高度,并调整好自动找平装置。尽量接纳全路幅摊铺,如接纳分路幅摊铺,接茬应精密、塑胶跑道顺直,并以设置样桩控制厚度。2沥青加热温度130-150℃,拌杂温度-140℃。3混合料到达工地控制温度为-130℃,摊铺温度不低于℃,开始碾压温度80-100℃为宜。4摊铺时要考虑松铺系数,它一般在试铺时确定,其值为15~35。压实成型后在湿润的形态下,一般洒水养护至多7天。5混合料应拌杂匀称,色泽调和同等,砂砾(碎石)大粒径不大于5Omm,大于20mm的灰块不超过10%,石灰中严禁含有未消解颗粒。6用12吨压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮料、脱皮、疏松征象。水泥石屑稳定层的施工1细致石粉级配,正确的质料(水泥、石粉、水配比、拌各匀称)拌和前对设置装备摆设进行严酷调试,使配料正确、拌和匀称。



球场必须有清楚的界线,场地线宽均为40毫米,场地线的颜色好是白色、或其他容易辨别的颜色。所有场地线都是它所确定区域的组成部分。在综合性体育馆内,常有各种不同场地的线干扰,应用与地板相似的颜色,将那些会干扰羽毛球场的界线涂掉。球场上空12米以内,球场四周2米以内,不得有任何障碍物(包括相邻的两个球场)。如由于客观条件的限制达不到这些要求时,可由主办单位与各代表队协商,对上述要求作必要修改并作补充规定,但应该尽可能符合规则关于球场的各项规定要求。沥青混凝土晚期养护塑胶跑道过程中不准机器、车辆在养护期内停放在新铺沥青混凝土面层上;严禁机器、车辆在新铺沥青混凝土面层下行驶、刹车和调头。11外观则要求表观密度匀称,对一些较大缺陷,如厚度不敷、平整度太差、疏松、泛油等应予及时返工。碾压中,要确保压路机滚轮湿润,以免粘附沥青混合料。
